气体含尘浓度的影响，电除尘器工作时，同时存在两种电荷，一种是离子电荷，一种是带电尘粒的电荷，离子运行速度较高（约60~100m/s）而荷电尘粒的运动速度较低（约60cm/s），含尘气体通过电除尘器时，单位时间转移到收尘极的电荷量比通过清洁气体时要少得多，即电晕电流小，含尘浓度越高，荷电粉尘越多，自由离子数减少，延安除尘设备，会使电除尘器的电晕电流减小，严重时可能趋于零，这种情况称为电晕闭塞。

当车间内不同地点有不同送风、排风要求，或者车间面积较大，送、排风点较多时，为便于进行管理，常分设多个除尘系统。除个别情况外，通常是由一台风机与其联系在一起的管道设备构成一个除尘系统。系统划分的原则是：（1）空气处理要求相同、室内参数要求相同的，可划分一个系统。（2）生产流程、运行班次和运行时间相同的，车间除尘设备，可划为一个系统。（3）除尘系统划分应符合下列要求： ?a、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不远时，粉除尘设备，宜合设一个系统； ?b、同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统； ?c、温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分设除尘系统。

除尘系统风量调节技术的应用越来越普遍。以往仅靠液力耦合器使风机变速，现在已有多种变频调速器，适用于不同规格的电机，除尘设备厂，因而风量调节更易实现。除尘系统风量调节，离不开流量监测，已开发出含尘气体流量连续监测装置，具有不堵、阻力小、应用方便等特点，在除尘系统运行中发挥了很好的作用。在工业生产中把气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作称为工业除尘，该除尘操作过程是将粉尘微粒从气体中分离下来。通风除尘系统的设计对象是一个工厂的打磨车间，工厂在打磨过程中会产生细小粉尘，对工厂内部和周围区域的空气环境造成污染。

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